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　　鋼結構件焊接(即焊接結構出產(chǎn))是從焊接出產(chǎn)的準備工作開端的，它包括結構的工藝性查看、工藝計劃和工藝規(guī)程規(guī)劃、工藝評定、編制工藝文件(含定額編制)和質量保證文件、定購原材料和輔助材料、外購和自行規(guī)劃制造裝置-焊接設備和裝備;然后從材料入庫真實開端了焊接結構制造工藝進程，包括材料復驗入庫、備料加工、裝置-焊接、焊后熱處理、質量檢驗、成品檢驗;其間還穿插返修、涂飾和噴漆;合格產(chǎn)品入庫的全進程。

　　探傷比例的計數(shù)辦法應按以下準則確認：(1)對工廠制造焊縫，應按每條焊縫核算百分比，且探傷長度應不小于200mm，當焊縫長度缺乏200mm時，應對整條焊縫進行探傷;(2)對現(xiàn)場裝置焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)核算百分比，探傷長度應不小于200mm，并應不少于1條焊縫。

　　4.2.5T形接頭、十字接頭、角接接頭號要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺度不該小于t/4(圖4.2.5a、b、c);規(guī)劃有疲勞驗算要求的吊車梁或相似構件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺度為t/2(圖4.2.5d)，且不該大于10mm。焊腳尺度的允許誤差為0～4mm。

　　查看數(shù)量:材料全數(shù)查看;同類焊縫查看10%，且不該少于3條。檢驗辦法:調查查看，用焊縫量規(guī)查看丈量。焊縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺點。二級焊縫不得有外表氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺點。且焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺點。查看數(shù)量:每批同類構件查看10%，且不該少于3件;被查看構件中，每一類型焊縫按條數(shù)查看5%，且不該少于1條;每條查看1處，總查看數(shù)不該少于10處。檢驗辦法:調查查看或運用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺查看，當存在疑義時，選用滲透或磁粉探傷查看。